В свое время появление на трубопроводном рынке полимерных труб стало революционным шагом в вопросах инженерного оборудования
1. Общие сведения о полиэтилене
Полиэтилен получают полимеризацией газа этилена в присутствии катализатора . Открытый в 30-е годы ХХ века этот материал одним из первых
полимеров начал покорять мир.
Полиэтилен является термопластичным материалом, то есть при нагревании он размягчается, а при охлаждении вновь твердеет. Полиэтилен состоит
из множества макромолекул-цепочек, которые могут перемещаться друг относительно друга.
Управляя процессом полимеризации этилена можно получать полиэтилен с относительно длинными или короткими макромолекулами. Если допустить, что все
линейные молекулы полиэтилена выстроить в одном направлении по вектору приложения нагрузки, то такого материала должна быть в 20 раз больше
прочности легированной стали.
В полиэтилене имеются зоны, где молекулы молекулярные цепочки относительно ровные и расположены симметрично друг другу. Эти зоны отличаются большей плотностью и называются «кристаллитами», то есть « кристаллоподобными». В остальном пространстве вещества макромолекулы беспорядочно переплетены, образуя рыхлую аморфную структуру. Эти зоны обладают меньшей плотностью. С повышением температуры кристаллиты распадаются, переходя в аморфное состояние. При достижении температуры 200°С полиэтилен переходит в текуче-пластичное состояние, при котором он может подвергаться формовке.
Обычно, в состав основного полимера входят присоединенные к
основным молекулам цепочки сопутствующего мономера (кополимера) . Для полиэтилена, это, как правило, бутен (бутилен).
В зависимости от технологии получения полиэтилен подразделяется на полиэтилен низкой плотности (высокого давления) ( LDPE,ПВД), средней плотности (среднего давления) (MDPE, ПСП) и высокой плотности (низкого давления) (HDPE,ПНД). С повышением плотности и молекулярного веса полиэтилена возрастает его стойкость к химическим воздействиям. Это обусловило широкое использование ПНД для изготовления водопроводных и канализационных труб, кабельных лотков и т.п.
Трубы из полиэтилена низкого и среднего давления могут работать при температуре не выше 70°С (кратковременно 85°С).
Структуры молекул у полиэтиленов различной плотности отличаются друг от друга.
Если первые три разновидности полиэтилена имеют линейную структуру главной в цепи с большим или меньшим количеством ответвлений кополимера, то LDPE
свойственны длинные ветвящиеся цепи, соединяющиеся сами с собой. Такой полиэтилен получают при давлении свыше 1000 бар.
Плотность полиэтилена, предопределенная технологией его получения и структурой, придает материалу свои индивидуальные физические и механические
свойства.
1. Общие сведения о полиэтилене
Полиэтилен получают полимеризацией газа этилена в присутствии катализатора . Открытый в 30-е годы ХХ века этот материал одним из первых
полимеров начал покорять мир.
Полиэтилен является термопластичным материалом, то есть при нагревании он размягчается, а при охлаждении вновь твердеет. Полиэтилен состоит
из множества макромолекул-цепочек, которые могут перемещаться друг относительно друга.
Управляя процессом полимеризации этилена можно получать полиэтилен с относительно длинными или короткими макромолекулами. Если допустить, что все
линейные молекулы полиэтилена выстроить в одном направлении по вектору приложения нагрузки, то такого материала должна быть в 20 раз больше
прочности легированной стали.
В полиэтилене имеются зоны, где молекулы молекулярные цепочки относительно ровные и расположены симметрично друг другу. Эти зоны отличаются большей плотностью и называются «кристаллитами», то есть « кристаллоподобными». В остальном пространстве вещества макромолекулы беспорядочно переплетены, образуя рыхлую аморфную структуру. Эти зоны обладают меньшей плотностью. С повышением температуры кристаллиты распадаются, переходя в аморфное состояние. При достижении температуры 200°С полиэтилен переходит в текуче-пластичное состояние, при котором он может подвергаться формовке.
Обычно, в состав основного полимера входят присоединенные к
основным молекулам цепочки сопутствующего мономера (кополимера) . Для полиэтилена, это, как правило, бутен (бутилен).
В зависимости от технологии получения полиэтилен подразделяется на полиэтилен низкой плотности (высокого давления) ( LDPE,ПВД), средней плотности (среднего давления) (MDPE, ПСП) и высокой плотности (низкого давления) (HDPE,ПНД). С повышением плотности и молекулярного веса полиэтилена возрастает его стойкость к химическим воздействиям. Это обусловило широкое использование ПНД для изготовления водопроводных и канализационных труб, кабельных лотков и т.п.
Трубы из полиэтилена низкого и среднего давления могут работать при температуре не выше 70°С (кратковременно 85°С).
Структуры молекул у полиэтиленов различной плотности отличаются друг от друга.
Если первые три разновидности полиэтилена имеют линейную структуру главной в цепи с большим или меньшим количеством ответвлений кополимера, то LDPE
свойственны длинные ветвящиеся цепи, соединяющиеся сами с собой. Такой полиэтилен получают при давлении свыше 1000 бар.
Плотность полиэтилена, предопределенная технологией его получения и структурой, придает материалу свои индивидуальные физические и механические
свойства.